Máquina de impresión flexográfica de etiquetas adhesivas

Máquina de impresión flexográfica de etiquetas adhesivas

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Introducción del producto
Nombre de la máquina

 

Impresora flexográfica de etiquetas adhesivas

Esta pequeña máquina es adecuada para material de banda estrecha. Esta es una impresora económica y respetuosa con el medio ambiente para imprimir películas de plástico (BOPP/PVC/PET/OPP/PP, etc.), vasos de papel, etiquetas adhesivas, papel adhesivo, utiliza tinta básica de agua o tinta UV, puede obtener diferentes tamaños y calidades de impresión cambiando los cilindros de impresión y los rodillos anilox, para que la calidad de impresión pueda alcanzar su demanda. La máquina puede terminar la alimentación de material, la impresión, el barnizado, el secado, la laminación, el rebobinado y el troquelado en una sola pieza. Es una máquina ideal para imprimir notas y etiquetas adhesivas de primera calidad.

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Características de la máquina

 

1. El motor principal adopta un convertidor importado para gobernar de manera suave.
2. La alimentación y descarga se controlan a través de un freno y embrague de polvo magnético (controlador de tensión automático japonés Mitsubishi).
3. El sistema sin obstáculos está controlado por un sensor de rectificación automática.
4. Adopte un rodillo distribuidor de malla de cerámica, que se caracteriza por su durabilidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Se pueden usar los doctores, que son más eficientes para reducir los tiempos de cambio con el fin de aumentar la eficiencia de producción.
5. La unidad de impresión puede registrar en 360 grados. Cada unidad de impresión puede engranarse y aflojarse de manera independiente para que las unidades sigan imprimiendo.
6. Las unidades de impresión están todas equipadas con un grupo de secadores infrarrojos respectivamente.
7. Cada dispositivo secador IR de la unidad de impresión puede intercambiarse con el dispositivo secador UV.
8. El dispositivo de techado se adopta con un grupo de secadores infrarrojos respectivamente.
9. El rodillo entintador puede caerse automáticamente al detenerse y transferirse a baja velocidad para evitar que la tinta quede dura y sólida.
10. Alimentación de rollos, impresión, secado infrarrojo automático. Laminado y laminado se pueden procesar en un solo proceso. Se caracteriza por una amplia aplicación, no acumulación de tinta de impresión y secado rápido, impresión rápida. Por lo tanto, es una máquina de impresión ideal para la impresión de facturas comerciales con adhesivos de alta calidad y sin marca registrada.

 

Datos técnicos de la máquina

 

Modelo

RÍO-320

Color de la máquina

1-6 colores

Ancho máximo del material

320 mm

Ancho máximo de impresión

310 mm

Material de impresión

Papel: 30-350 g/m²

Longitud de impresión

175-355 milímetros

Velocidad mecánica

70 m/min

Velocidad de impresión

30-60 m/min

Registrar precisión

±0.1 mm

Diámetro del desbobinador

600 mm

Diámetro del rebobinador

500 milímetros

Rodillo anilox

6 rodillos anilox de cerámica (Shanghai, Murata)

Camino de carrera con tinta

Cuchilla doctor de ángulo inverso 6 piezas

Sistema EPC

Guiado web

Sistema de tensión

Controlador automático de tensión para desenrollado y rebobinado.

Sistema de desenrollado

Desbobinado automático de cilindros

Presión de impresión

Ajuste mecánico

Método de secado

Secado por calor eléctrico, secador IR 6,

Freno de polvo

7,5 kg, para relajarse

Las especificaciones correctas dependen del modelo real. Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.

 

Imagen de la máquina

 

lamination and waste collection001001
magnetic powder001001
one die cutting station standard001001
 
tension system001001
unwind and rewind shaft001001
Web guiding and turn bar001001
 

 

Muestra de acabado

 

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Proceso de producción del producto

 

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Preguntas más frecuentes
 

P: ¿Cuál es el flujo de proceso típico en la impresión flexográfica?

A:

1.Creación del diseño: Utilización de software especializado para crear el diseño.

2. Fabricación de placas: Transferencia del diseño a placas de impresión flexibles.

3. Placas de montaje: Instalación de las placas en la máquina de impresión.

4.Configuración: Ajuste de la presión de impresión, niveles de tinta, registro, etc.

5. Impresión: funcionamiento de la máquina para impresión en masa.

6. Control de calidad: Inspeccionar los materiales impresos para garantizar los estándares de calidad.

7. Posprocesamiento: Pasos adicionales como laminación o troquelado si

P: ¿Fallos comunes y soluciones de las máquinas de impresión flexográfica?

A: 1. Obstrucción de tinta: Limpie el conducto de tinta y el rodillo de malla para garantizar un flujo de tinta suave.
2. Desprendimiento de la placa: Verifique que la placa esté instalada de forma segura y utilice el adhesivo adecuado.
3. Impresión poco clara: Verifique la presión de la placa de impresión y el tambor de estampado, y ajuste los parámetros de la máquina.
4. Arrugas del papel: ajuste la orientación y la tensión del papel para garantizar que quede plano.

P: ¿Cómo abordar el problema del desgaste de la placa de impresión?

A: 1. Método de limpieza correcto: Utilice disolventes y herramientas de limpieza adecuados.
2. Evite la presión excesiva: ajuste la presión del tambor de estampado para evitar un desgaste excesivo de la placa de impresión.
3. Inspección y reemplazo regulares: Desarrolle un plan de mantenimiento, verifique periódicamente el estado de la placa de impresión y reemplácela de manera oportuna.

 

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