Máquina extrusora de película ABA

La máquina sopladora de película de co-extrusión ABA disfruta de ventajas en la producción de material HDPE, LDPE y LLDPE. La resistencia de la película plástica mejora mediante la co-extrusión. Además, con sólo dos unidades de extrusión, este modelo cumple la función de una máquina sopladora de film de tres-capas. Una unidad se ocupa de la capa interior y exterior, mientras que la otra se ocupa de la capa de relleno interior. De esta forma se reducen costes y se ahorra energía. Mientras tanto, para mejorar la competitividad de los clientes en el mercado, es posible agregar material reciclado y CaCO3 a la capa interna de inflado en una proporción del 80% de la cantidad total.

Ahorro de costos:
Técnicamente, en una película tipo ABA-, las capas exterior e interior serán del mismo material alimentado por el mismo extrusor y una capa intermedia será de un material diferente que será alimentado por un segundo extrusor. Se puede utilizar un porcentaje mayor (hasta 50-70%) de compuestos de carbonato de calcio o material reciclado en la capa intermedia de la película, reduciendo así el uso de materia prima virgen y reduciendo los costos de producción.
Película más fuerte:
Además de reducir una cantidad significativa de materia prima utilizada en la fórmula, otra ventaja de la máquina ABA es que la película de 3-capas que produce es un 30% más fuerte que la película monocapa producida por una sola extrusora.
Menor costo que ABC:
ABA tiene sólo dos extrusoras, mientras que ABC tiene tres extrusoras. En la mayoría de las aplicaciones de bolsas donde los productores pueden usar exactamente los mismos materiales en las capas exterior (A) e interior (A), ABA puede lograr el mismo resultado que ABC (en términos de resistencia de la película y reducción de costos de material) al mismo tiempo que ahorra en la inversión de la máquina y el costo de electricidad.

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