¿Cómo logra la unidad ELS una coincidencia de colores de alta-precisión (±0,08 mm)? ¿Cuáles son las diferencias entre los sistemas de combinación de colores longitudinal y transversal?

Las prensas de huecograbado impulsadas-ELS logran una igualación de colores de alta precisión (±0,08 mm) a través de sistemas de accionamiento de eje electrónico, servomotores de alta-precisión, codificadores y sensores fotoeléctricos y dispositivos de corrección y cálculo del controlador central. Los sistemas de registro de color longitudinal y transversal varían mucho en métodos de detección, objetos de control y actuadores, de la siguiente manera:
I. Principios básicos de coincidencia de colores de alta precisión para unidades ELS
* **Sistema de transmisión por eje electrónico:** El sistema de transmisión electrónica utiliza un motor independiente para impulsar los cilindros de la plancha de impresión de cada unidad de impresión directamente, eliminando errores de transmisión mecánica. Por ejemplo, un servocontrolador ACOPOS de B&R y un servomotor de alta-precisión para el modelo Shaanxi Beiren PRD360ELS garantizan una precisión sincronizada del rodillo de impresión de ± 0,01 mm, sentando las bases para la combinación de colores.
* Detección de sensor fotoeléctrico y codificador:**
:: Registro de color longitudinal: los sensores fotoeléctricos pueden detectar marcas de color dispuestas verticalmente en el sustrato (por ejemplo, marcas de color tipo A-, espaciadas 20 mm). Si el espaciado de las marcas de color llega a ser de 19,9 mm o 20,1 mm debido a desviaciones de impresión, el sistema determina que el error de registro de color es de ±0,1 mm (que en realidad se puede optimizar a ±0,08 mm).
* Registro de color lateral: un sensor fotoeléctrico detecta marcas de color dispuestas en el lateral (por ejemplo, marcas de color de categoría B, ancho de línea central de 2,5 mm). Si la desviación provoca un cambio en el ancho de la línea, el sistema determina el error transversal mediante cálculo geométrico.
Cálculo del controlador central: el controlador central (p. ej., computadora host + puerto de E/S) recibe señales de pulso del sensor fotoeléctrico y los codificadores y analiza la dirección y el tamaño de la desviación del registro. Por ejemplo, si el pulso del segundo color se retrasa un tiempo T con respecto al primer color, el sistema produce un pulso rectangular de ancho T como señal de corrección.
Ejecución del dispositivo de corrección: Corrección longitudinal: el husillo de bolas de precisión impulsado por un motor paso a paso ajusta la posición de los rodillos guía para compensar el error de longitud de alimentación.
Corrección transversal: ajuste la posición axial del cilindro de impresión (por ejemplo, a través de la caja de cambios diferencial) o ajuste el tambor usando el registro transversal.
Retroalimentación de bucle cerrado-y corrección dinámica: este sistema corrige la desviación de registro del cilindro de impresión cada vez que gira, eliminando la acumulación de errores. Por ejemplo, el modelo FR400ELS mantiene una precisión de registro de color longitudinal y transversal inferior o igual a ±0,1 mm incluso a 400 m/min de alta-velocidad y se puede optimizar a ±0,08 mm en la práctica.
ii. Sistemas de registro de color vertical y horizontal
Dimensiones de comparación: Sistema de color vertical|Sistema de color horizontal
Objeto de detección: marcas de color dispuestas verticalmente (p. ej., marcas de color tipo A, espaciadas 20 mm), detectan errores en la longitud de alimentación. Marcas de color horizontales (p. ej., marcas de color tipo B, ancho de línea central de 2,5 mm) para detectar errores de desalineación lateral.
Objeto de control: Ajustar la posición del rodillo guía o el ángulo circunferencial del cilindro de impresión para compensar la desviación del registro vertical. Ajuste el cilindro de impresión de posición axial o utilice el tambor de ajuste del registro lateral para compensar la desviación del registro lateral.
Mecanismo de actuación: husillo de bolas con motor paso a paso, rodillo guía de elevación vertical. El motor paso a paso impulsa la caja de cambios diferencial o el rodillo de ajuste transversal para ajustar la posición axial del cilindro.
Escenarios de aplicación típicos: discrepancia de color vertical debido a la velocidad lineal y fluctuaciones de tensión en la impresión de alta-velocidad. Desalineación lateral debido a errores mecánicos, espesores desiguales del material o fluctuaciones de tensión.
Requisitos de precisión: Requiere ±0,08 mm (p. ej., modelo FR400ELS) y depende de codificadores y servomotores de alta-precisión. La precisión también debe ser de ±0,08 mm, pero también se debe considerar el efecto de la expansión y contracción lateral del material sobre la precisión.
III. Ventajas técnicas y ejemplos.
Ventajas: La transmisión ELS aumenta la precisión del color de los ejes mecánicos convencionales de ± 0,15 mm a ± 0,08 mm mediante transmisión electrónica y control de circuito cerrado-, al tiempo que reduce las tasas de desperdicio en más de un 40 %.