¿Qué tipo de tinta se utiliza en la impresión por huecograbado rotativo?

La impresión por huecograbado utiliza una amplia variedad de tipos de tinta, su selección depende del material del sustrato, el efecto de impresión requerido y los requisitos ambientales. A continuación se realiza un análisis detallado de los principales tipos, características y escenarios de aplicación de las tintas:
1.Tinta a base de solvente-(convencional tradicional)
Composición y características
Como diluyentes se utilizan disolventes orgánicos volátiles (como tolueno, xileno y butanona), y estas tintas contienen pigmentos, aglutinantes (resinas) y aditivos.
Fortalezas: Secado rápido (curado por evaporación de solvente), fuerte adhesión, adecuado para sustratos no-absorbentes (como películas plásticas).
Debilidades: Contiene COV (compuestos orgánicos volátiles), requiere equipos de tratamiento de gases de escape y alta presión ambiental.
Solicitud
Impresión de envases flexibles: bolsas de envasado de alimentos (película compuesta BOPP/PET), bolsas de papel de aluminio médico, envases de productos químicos de uso cotidiano.
Impresión de etiquetas: las etiquetas de botellas de bebidas y de alcohol requieren resistencia al agua, al aceite y a la abrasión.
Mejora ambiental
Desarrollo de tintas con disolventes orgánicos no-volátiles o de baja volatilidad, como el uso de disolventes respetuosos con el medio ambiente, acetato de etilo y éter monometílico de glicol. Tinta hidratante (tendencia respetuosa con el medio ambiente)
Composición y características
El agua es un diluyente que contiene ácido acrílico, pigmentos y aditivos.
Puntos fuertes: Bajo contenido de COV (<5%), environmental compliance, reduced air pollution.
Debilidades: (se requiere secado por infrarrojos o aire caliente), alta tensión superficial del sustrato sobre el sustrato.
Propósito: Empaque de cartón: Cartón para alimentos y medicamentos, requiere certificación de grado alimenticio de la FDA y otras certificaciones.
Preimpresión de cartón corrugado: la impresión de sólidos de gran tamaño requiere tinta-a base de agua, rentable-efectiva y respetuosa con el medio ambiente.
Sustratos de embalaje: la tinta hidratante puede penetrar la capa inferior, como el papel kraft y las telas no tejidas, para formar una capa de tinta resistente.
Avances tecnológicos: el desarrollo de tintas a base de agua-de secado rápido, ajustando el peso molecular de la resina o agregando aditivos para acortar el tiempo de secado.
3. Tinta UV (requisitos de alto rendimiento)
Composición y características
Se compone de resina fotosensible, monómero reactivo, iniciadores de luz y pigmentos curados con luz ultravioleta.
Ventajas: curado instantáneo (segundos), evaporación-sin disolventes, capa de tinta gruesa, buena resistencia a la abrasión. Debilidades: Alto costo del equipo (se requiere caja de luz UV), tinta costosa.
Solicitud
Embalaje de alta-extremidad: caja de cosméticos de alto brillo, resistente-a rayones, embalaje de alcohol.
Sustrato especial: placas de metal, vidrio, cerámica, tintas UV tiene una excelente adherencia.
Impresión falsificada: utilizando pigmentos especiales como ópticos, ópticos y pigmentos termosensibles para lograr seguridad estereoscópica.
Direcciones de innovación: desarrollo de tintas UV de bajo-olor y baja-migración para cumplir con los requisitos de seguridad de los envases de alimentos.
IV. INTRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN Otras tintas especiales
Tintas solubles en alcohol-
Ingredientes: Contiene resina de nitrocelulosa y disolventes como etanol y alcohol isopropílico.
Características: Alta velocidad de secado entre tintas solventes y al agua, bajo contenido de VOC.
Propósito: Para alcohol y envases de alcohol, se requiere una prueba de solvente residual.
Tintas sin disolvente-
Ingredientes: 100% sólido (por ejemplo, resina de poliuretano), calentado y derretido antes de imprimir.
Características: No se emiten compuestos orgánicos volátiles, pero se requiere equipo especial (p. ej., laminadoras sin solventes-).
Usos: Películas laminadas para envases flexibles, revestimiento para envases de alimentos, etc.
Ingredientes: Contiene partículas conductoras, como polvo de plata y polvo de cobre, que se utilizan para formar circuitos mediante impresión por huecograbado.
Propósito: Para etiquetas RFID, placas de circuitos flexibles, se requiere coincidencia de colores de alta precisión.
Factores clave en la selección de tinta.
Material de sustrato
Película plástica (BOPP, PET): preferentemente tinta solvente o UV; La tinta-a base de agua requiere un tratamiento de superficie.
Papel: las tintas-a base de agua son-efectivas y respetuosas con el medio ambiente; Las tintas solventes se utilizan para efectos especiales (por ejemplo, nacaradas).
Metal/vidrio: las tintas UV tienen la mejor adherencia.
Requisitos del efecto de impresión: brillo y alta resistencia a la abrasión: tintas UV.
Protección del medio ambiente: tinta-soluble en agua o alcohol-soluble.
Características falsificadas: Tintas con pigmentos especiales (como tintas termocrómicas y ópticamente variables).
Eficiencia y costo de producción
Pedido al por mayor: las tintas a base de solvente-son económicas.
Lotes pequeños/pedidos personalizados: las tintas UV pueden cambiar de color rápidamente y reducir el tiempo de inactividad.
VI. INTRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN Tendencias y recomendaciones de la industria
Prioridad medioambiental: la cuota de mercado de las tintas-a base de agua ha aumentado año tras año, especialmente en el envasado de alimentos. Mejoras de rendimiento: las tintas UV se están desarrollando hacia un bajo olor y una alta flexibilidad para satisfacer las necesidades de los envases flexibles.
Aplicación inteligente: la impresión por huecograbado digital y una combinación de tinta especial pueden lograr una impresión de datos variables.
Recomendaciones:
Para obtener una velocidad de impresión rápida y de bajo costo, el entorno no es estricto con la tinta, la tinta solvente es una opción.
Para la certificación medioambiental (por ejemplo, FDA y EUREACH), se prefieren las tintas a base de agua-o alcohol-.
Dado que los requisitos de velocidad de impresión y calidad de la capa de tinta son extremadamente altos, las tintas UV son la mejor opción.